鐵礦尾料變身建材原料 華盛銘1010對(duì)輥破碎機(jī)助力尾料資源化利用

鐵礦石尾料是選礦流程后的副產(chǎn)物，存量可觀，但因其含水率偏高、粒度分布不均，在資源化利用過程中對(duì)破碎設(shè)備提出相應(yīng)要求。華盛銘1010型對(duì)輥破碎機(jī)（2PGY1000×1000）在尾料處理領(lǐng)域有著較多現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，本文結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，梳理該設(shè)備在鐵礦石尾料破碎作業(yè)中的表現(xiàn)。

一、鐵礦石尾料的物料特性

鐵礦石尾料來源于磁選、浮選等工藝后的廢棄物，特性鮮明：粒徑分布較寬，既有大塊顆粒也有細(xì)粉物料；水分含量不穩(wěn)，部分濕式選礦產(chǎn)線的尾料含水率偏高，易粘結(jié)；含有少量磁性物質(zhì)，會(huì)磨損設(shè)備接觸部件；日產(chǎn)出量可觀，要求設(shè)備具備連續(xù)作業(yè)能力。因此，尾料破碎設(shè)備需側(cè)重防堵塞、耐磨損、出料穩(wěn)定。

二、1010對(duì)輥破的技術(shù)配置

華盛銘1010型對(duì)輥破碎機(jī)核心配置如下：輥輪規(guī)格1000×1000毫米，配備兩臺(tái)55千瓦獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電機(jī)，搭配硬齒面減速機(jī)保障傳動(dòng)平穩(wěn)；設(shè)有液壓退讓保護(hù)系統(tǒng)，遇不可破碎物可自動(dòng)退讓；時(shí)產(chǎn)80至100噸，適配中等規(guī)模尾料處理產(chǎn)線。設(shè)備采用雙輥相向旋轉(zhuǎn)、擠壓破碎的工作原理，適配含水分尾料處理。

三、在尾料工況下的運(yùn)行表現(xiàn)

該設(shè)備處理鐵礦石尾料時(shí)表現(xiàn)突出：一是進(jìn)料適應(yīng)范圍寬，允許進(jìn)料粒度控制在30毫米以下，可接納不同粒徑混合尾料，雙輥持續(xù)施壓，不易卡阻；二是適配潮濕物料，擠壓破碎方式優(yōu)于沖擊破碎，低速擠壓可避免物料粘附，減少停機(jī)清理頻次；三是出料粒度可調(diào)，可根據(jù)尾料后續(xù)用途調(diào)整輥輪間隙，破碎后可用于制磚配料、路基填筑等；四是耐磨性能優(yōu)異，輥皮采用高鉻錳鋼材質(zhì)，添加耐磨合金，可應(yīng)對(duì)殘留磁性物質(zhì)的磨損，延長更換周期；五是保護(hù)功能可靠，液壓退讓裝置可避免不可破碎物對(duì)輥面造成損傷。

四、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用與選型思路

在多個(gè)鐵礦選廠，華盛銘1010對(duì)輥破用于干式預(yù)選后尾料破碎，處理后尾料粒徑集中，滿足建材生產(chǎn)要求，提升附加值，且連續(xù)作業(yè)平穩(wěn)，維護(hù)工作量可控。該設(shè)備在多種尾礦資源化利用中均有應(yīng)用。

鐵礦石尾料綜合利用是礦山資源循環(huán)的有效途徑，破碎是前端基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。用戶選型時(shí)，需結(jié)合尾料日產(chǎn)規(guī)模匹配機(jī)型，明確來料大塊顆粒占比和尺寸，根據(jù)后續(xù)用途確定出料粒度要求，重點(diǎn)注意尾料含水率和含鐵量，以此匹配合適的設(shè)備配置。

五、與其他破碎方式的比較

與錘式破碎機(jī)相比，對(duì)輥破處理含水分尾料優(yōu)勢(shì)明顯，無篦條結(jié)構(gòu)，不易因物料粘結(jié)堵塞；與圓錐破碎機(jī)相比，對(duì)輥破結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)門檻低，對(duì)進(jìn)料波動(dòng)適配性強(qiáng)。

華盛銘1010型對(duì)輥破碎機(jī)憑借穩(wěn)定的出料控制、耐磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、良好的潮濕物料適應(yīng)性及可靠的液壓保護(hù)功能，成為眾多尾料處理產(chǎn)線的配套選項(xiàng)。若正在為鐵礦石尾料等冶金廢棄物破碎工序調(diào)研，可與華盛銘團(tuán)隊(duì)溝通。